fot_bg01

Produkter

Vakuumbelegg – den eksisterende krystallbeleggmetoden

Kort beskrivelse:

Med den raske utviklingen av elektronikkindustrien blir kravene til prosesseringspresisjon og overflatekvalitet for presisjonsoptiske komponenter stadig høyere. Kravene til ytelsesintegrasjon for optiske prismer fremmer prismenes form til polygonale og uregelmessige former. Derfor bryter den med tradisjonell prosesseringsteknologi, og mer genial design av prosesseringsflyten er svært viktig.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

Den eksisterende krystallbeleggingsmetoden inkluderer: å dele en stor krystall i mellomstore krystaller med like stort areal, deretter stable flere mellomstore krystaller og binde to tilstøtende mellomstore krystaller med lim; dele den i flere grupper av små krystaller med like stort areal igjen; ta en stabel med små krystaller og poler de perifere sidene av de flere små krystallene for å oppnå små krystaller med et sirkulært tverrsnitt; separasjon; ta en av de små krystallene og påfør beskyttende lim på de omkretsmessige sideveggene av de små krystallene; belegge forsiden og/eller baksiden av de små krystallene; fjerne det beskyttende limet på de omkretsmessige sidene av de små krystallene for å oppnå sluttproduktet.
Den eksisterende krystallbeleggmetoden må beskytte waferens omkretsvegg. For små wafere er det lett å forurense de øvre og nedre overflatene når man påfører lim, og operasjonen er ikke enkel. Når forsiden og baksiden av krystallen er belagt etter endt belegg, må det beskyttende limet vaskes av, og operasjonstrinnene er tungvinte.

Metoder

Belegningsmetoden for krystallen omfatter:

Langs den forhåndsinnstilte skjærekonturen, bruk en laser som faller inn fra substratets øvre overflate for å utføre modifisert skjæring inne i substratet for å oppnå det første mellomproduktet;

Belegge den øvre overflaten og/eller den nedre overflaten av det første mellomproduktet for å oppnå et andre mellomprodukt;

Langs den forhåndsinnstilte skjærekonturen risses og kuttes den øvre overflaten av det andre mellomproduktet med en laser, og waferen deles for å skille målproduktet fra det gjenværende materialet.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss